Como a Aplicação do Lean na Lavanderia Industrial Rotovic ajudou a empresa a aumentar seu faturamento per capita em mais de 50%
Artefatos Utilizados
- Mapeamento de Fluxo de Valor
- 5S & Gestão Visual
- Trabalho Padronizado
Empresa
A Rotovic foi fundada em 1968, com o objetivo de atender o mercado industrial na prestação de serviços de higienização e locação de EPI’s e Uniformes.
Posteriormente, mudou-se para o Parque Industrial do município de Taboão da Serra e continuou a expandir suas atividades.
Indicadores do Projeto – 2007
- Faturamento médio por colaborador direto, com base no ando de 2007;
- Número de Luvas processadas diariamente;
Estado Inicial
- Sistema empurrado
- Alto nível de Desperdícios de Transporte, Movimento e Superprodução
- Alto nível de horas-extras
O vídeo a seguir mostra com mais detalhes o “Estado Inicial” do processo Rotovic.
Em primeiro lugar, devemos lembrar que a superprodução é um efeito de processos desconectados.
Em outras palavras, são processos que funcionam de forma “independente”.
Usamos o Mapa de Fluxo de Valor para avaliar o grau de “conexão” dos processos, ou seja, calculamos seu Lead Time.
Posteriormente, utilizamos o Trabalho Padronizado para a criação de células, de modo a conectar processos e, dessa forma, minimizar a superprodução e demais desperdícios.
Por fim, foram instalados quadro “hora a hora” e o Gemba começou a ficar “visual”.
Primeiro Ciclo de Kaizens
Logo depois do primeiro ciclo de Kaizens, o Lead-time diminuiu consideravelmente e os colaboradores começaram a entender os benefícios do fluxo contínuo.
Resultados
À medida que a equipe aplicou técnicas de melhoria contínua, o indicador de faturamento médio per capta cresceu mais de 50%, em 4 anos.
O número médio de Luvas processado diariamente passou de 14.772 para 21.455
Conclusão
A aplicação do Lean na Lavanderia Industrial Rotovic demonstrou que mesmo processos iminentemente manuais experimentam aumentos significativos de produtividade!
